高速烧嘴
添加时间:2018-06-12 最后编辑时间:14:28 浏览次数:
高速烧嘴
高速烧嘴(http://www.zzdlxrn.com)是燃料与助燃空气在燃烧室或燃烧坑道内基本实现完全燃烧,燃烧后的高温气体以100~300m/s的速 喷出,从而强化对流传热,促进炉内气流循环,达到均匀炉温的目的。另外,通过掺入二次空气是出口燃烧气体温 降低到与工件加热温 想接近,可实现烟气温度的调节,对提高加热质量和节约燃料有显著作用。
高速烧嘴的特点:
1. 燃烧室体积小,热负荷高达4×107 ~4×108kJ/(m3 ▪h)
2. 燃烧气体出口速度高,为降低噪声和减少动能消耗,经常采用的气体出口速度为80~120m/s。
3. 烧嘴调节比大,最高可达1:50.
4. 为保持足够正压以产生高的气体出口速度,高速烧嘴的燃烧室必须是密闭的,并需配备自动点火和火焰检测装置。
高速烧嘴一般分高速等温(不带二次风)烧嘴(http://www.zzdlxrn.com)和高速调温烧嘴(带二次风)两种,常用的为后一种。
一、将烧嘴砖做成喇叭形或大张角出口,对形成平焰有重要作用:
1. 喇叭形出口与旋转气流因离心力而向外扩展的规律相适应,使喷出气流附壁流动的特征得到了加强,气流的转向阻力被减小。
2. 由于气流出口的轴向速度降低很多,而切向速度下降很少,因此使切向速度与轴向速度之比增加而促进平焰的形成。
3. 旋流在喇叭形出口形成锥形负压区,使回流阻力减小,回流量增大。回流的挤压作用促进气流附壁并造成平焰所具有的双驼峰型火焰。
二、烧嘴安装
1.烧嘴可安装在炉顶或炉侧墙上。
2.烧嘴(http://www.zzdlxrn.com)间距根据工艺要求与烧嘴性能确定,一般可取1~2m。
3.对于炉底面积较大,炉膛较矮的炉子,可在炉顶安装多排烧嘴,只要烧嘴间距接近火焰直径时,喷出气流的旋转方向可任意选定。
4.炉墙较厚时,可将煤气管喷口相应延长插入砌体内,以延迟混合燃烧,煤气管应用耐热钢制作。
5.烧嘴安装在炉顶上时需考虑隔热和热膨胀问题,空、煤气接管最好采用软管加膨胀节。
三、烧嘴与炉型的配合
采用平焰烧嘴时,要根据炉型类别、排烟口布置要求等条件进行合理布置。
1. 采用平焰烧嘴(http://www.zzdlxrn.com)的加热炉,特别是室式炉,其炉膛高度要比常规炉型为低,应根据工艺要求及烧嘴离工件最短距离进行综合考虑。烧嘴(http://www.zzdlxrn.com)离工件最短距离可考虑为双驼峰火焰所带有的温度差被消失的平面处,一般通过实测确定。
2. 平焰烧嘴时用于多种类型的加热炉,如安装于室式炉、推杆式炉、环形炉的炉顶;安装于连续式加热炉的均热段炉顶;安装于台车式加热炉两侧墙的中部;一般适用于各种热处理炉,特别是中、低湿热处理炉。
3. 要注意与排烟口的布置位置相协调,原则是保证气流均匀分布且不形成短路。
4. 采用自身预热平焰烧嘴时,需采用双层炉顶结构,特点是将空气预热器连同双旋流套管式平焰烧嘴置放在煤气预热器内侧,配合双层拱顶进行迂回排烟,既不需引射排烟,又实现了平焰燃烧。
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